电磁屏蔽夹层玻璃生产过程中产生的质量问题主要有合片过程中产生的杂质、玻璃划伤、丝网变形、开胶、屏蔽效能差等。
1、 杂质，电磁屏蔽夹层玻璃种的杂质是影响质量的主要原因，造成杂质的主要原因是胶片的洁净度不够。解决这一问题的方法是：首先要选择优质胶片，其次在合片过程中，保持环境洁净，第三要认真筛选金属丝网，避免将绒毛及空中灰尘合入制品中。
2、 划伤，玻璃划伤主要是玻璃原片造成的，在每一道工序都要对玻璃原片进行严格检验，不允许有划伤的玻璃进入下道工序，同时也要避免人为划伤。
3、 丝网变形，丝网变形也是影响产品质量的一个方面，丝网变形的原因是多方面的，主要是丝网本身变形和胶片引起的变形。丝网本身是软性材料，在铺置时不能过度拉伸，但又不能产生褶皱，尤其在制作大面积屏蔽玻璃时更应注意。一般是在合片时按丝网的经纬方向轻轻拉平，不能操之过急。胶片变形引起网变形是由于胶片的厚薄不均或者进入高压釜后釜内的温度不均等引起胶片收缩变形，生产中应严格控制胶片质量、入釜后的温度制度等，以避免丝网变形。
4、 开胶，开胶是夹层玻璃工艺较为常见的质量问题，环境潮湿、玻璃表面不洁净、夹层材料不洁净、蒸压过程温度低等都会造成夹层玻璃开胶。因此生产过程中，要严格清洗材料和玻璃的表面，不能有任何油渍，要控制在一定的湿度下合片，在蒸压过程中要严格控制温度。
5、 屏蔽效能差，在30MHz~21GHz频段内，屏蔽效能一般分为A、B、C三挡，A挡屏蔽效能在85dB以上，B挡在65dB以上，C挡在50dB以上。在制作高效能的电磁屏蔽玻璃时，金属丝网的处理非常重要，丝网表面杂质和油渍、洗涤剂的适宜度、清洗丝网的纯净水纯度等都会影响金属丝网的化学镀膜质量。因此必须使金属丝网的表面连续、均匀地施镀一层高导性的金属，才能达到最大的屏蔽效能。
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